Доильный аппарат превращает трудоёмкую ручную дойку в быстрый и безопасный процесс — современные модели позволяют обслужить до 20 и более коров в час без риска повредить вымя. Выбор неподходящего агрегата или ошибки при эксплуатации оборачиваются маститом и снижением удоев. Разберём, из чего состоит машина, чем отличаются типы аппаратов и как правильно с ними работать.
Содержание:
- Из чего состоит доильный аппарат
- Двухтактный или трёхтактный: принцип работы и отличия
- Как выбрать аппарат: типы насосов и двигателей
- Пошаговая техника машинного доения
- Уход за аппаратом и устранение неполадок
Из чего состоит доильный аппарат
Любой доильный аппарат работает по одному принципу: вакуумный насос создаёт отрицательное давление, которое оттягивает молоко из вымени. Сердце системы — вакуумный насос с встроенным пульсатором, который регулирует ритм сжатия и отпускания соска. Пульсатор создаёт импульсы, необходимые для комфортного доения коровы: слишком частые или редкие ритмы вызывают стресс и замедляют молокоотдачу.
От вакуумного насоса идёт магистраль к коллектору — это центральный узел, через который подключаются четыре доильных стакана. Каждый стакан состоит из жёсткого внешнего корпуса (металл, пластик) и резиновой гибкой камеры внутри. Резина передаёт усилие непосредственно на сосок, поэтому её состояние критично — трещины и твёрдые участки приводят к ранам и маститу. Стандартный комплект включает четыре стакана: для одновременного доения четырёх сосков.
Молоко отводится в сборный бидон, который может быть пластиковым, стальным или алюминиевым. Пластиковые бидоны лучше: они лёгкие (легко перемещать), прозрачные (видно количество молока) и хорошо моются. Стальные бидоны тяжелы и непрозрачны, что неудобно во время работы. Алюминиевые мягче и быстро деформируются, теряя герметичность. Ресивер (промежуточный воздушный накопитель) стабилизирует давление в магистрали, не позволяя ему скачкообразно меняться.
Рабочее давление в системе — главный параметр, который должен составлять 50 кПа (это примерно 0,5 атмосферы). Слишком высокое давление (выше 55 кПа) повреждает ткани вымени и может привести к маститу. Слишком низкое (ниже 45 кПа) замедляет дойку и утомляет корову. Каждый аппарат снабжен манометром, по которому можно контролировать давление во время работы. При выборе или ремонте аппарата обязательно проверяйте этот показатель.
Двухтактный или трёхтактный: принцип работы и отличия
Доильные аппараты различаются по принципу работы пульсатора. Двухтактный аппарат работает просто: вакуум сжимает резиновый стакан вокруг соска и одновременно отсасывает молоко. Сокращение и молокоотведение происходят одновременно, за один цикл. Пульсатор двухтактного аппарата создаёт примерно 90 пульсаций в минуту, что довольно интенсивно для коровы.
Трёхтактный аппарат работает иначе: цикл делится на три фазы. Первая фаза — резиновый стакан сжимает сосок. Вторая фаза — вакуум отсасывает молоко из этого же соска. Третья фаза — короткая пауза отдыха. Пульсатор трёхтактного аппарата делает примерно 50 пульсаций в минуту — медленнее, но это ближе к естественному ритму кормления телёнка. Корова быстрее привыкает к такому доению, меньше нервничает, и молокоотдача становится лучше.
Асинхронное (попарное) доение — особая разновидность, при которой два передних соска работают не в такт с двумя задними. Когда передние стаканы сжимают, задние отсасывают молоко, и наоборот. Это полностью исключает проблемы с выменем, так как ткани получают чередующиеся нагрузки и полностью восстанавливаются. Такое доение заметно снижает риск мастита.
Выбор между двухтактным и трёхтактным зависит от размера стада. Если у вас две-три коровы, двухтактного аппарата более чем достаточно — экономия на электричестве и обслуживании. Если же вы содержите 10–15 коров и больше, стоит переходить на трёхтактный, особенно с асинхронным режимом доения. Коровы будут спокойнее, удои выше, проблем с выменем меньше. Для малого стада окупаемость разницы в цене может не быть оправдана.
Как выбрать аппарат: типы насосов и двигателей
Вакуумный насос — основной узел, который определяет шум, надёжность и срок службы всего аппарата. Масляный двигатель в паре с масляным насосом — классический вариант, известный своей тишиной и долговечностью. Однако масляный двигатель требует регулярной проверки уровня масла, своевременной замены фильтров и защиты от влаги. Зимой на даче или в неотапливаемом коровнике такой двигатель может плохо запускаться на холоде.
Двигатель сухого типа (герметичный, без масла внутри) намного неприхотливее к условиям. Его не нужно обслуживать каждый месяц, он спокойно переносит холод и влажность. Недостаток — двигатель сухого типа шумит значительно громче (до 85 дБ), чем масляный (70 дБ), и чувствителен к попаданию влаги в воздухозаборник. Если у вас нет специально обустроенного животноводческого помещения, влага может стать проблемой.
Мембранный насос — самый дешёвый вариант для малых хозяйств. Это механический насос с колеблющейся мембраной, приводимый в действие электромотором. Такой насос способен обслужить максимум две-три головы и производит слабый вакуум. Если хотите доить больше коров, этого будет недостаточно. Мембранный насос требует частого обслуживания из-за износа резиновой мембраны.
Поршневой насос более производительный, чем мембранный, но заметно шумнее и занимает больше места. Такой насос используют в аппаратах для средних и крупных хозяйств (10–20 коров). Он требует смазки и регулярной очистки, но служит долго при должном уходе.
Роторный насос — компактный, надёжный и относительно тихий вариант. Внутри роторного насоса вращаются специальные лопасти, которые создают вакуум. Такой насос хорошо справляется с производительностью (способен обслужить до 15 коров) и служит долго без капитального ремонта. Стоит дороже поршневого, но экономит электричество и требует минимум обслуживания.
Пошаговая техника машинного доения
Перед каждой дойкой начните с проверки технического состояния аппарата. Убедитесь, что пульсатор работает ритмично, коллектор не подтекает, а вакуумная установка развивает нужное давление (50 кПа по манометру). Если какая-то из этих проверок не пройдена, доение отложите и устраните неполадку.
Первый шаг в работе с коровой — обмыть вымя тёплой водой температурой 35–38°С. Холодная вода вызывает стресс и замедляет молокоотдачу, горячая раздражает кожу. После мытья обязательно вытрите вымя индивидуальным полотенцем или бумажной салфеткой (не общим полотенцем для всего стада — это источник инфекции). Вытирание стимулирует кровообращение в вымени и подготавливает ткани к доению.
Вторым шагом, перед подключением аппарата, вручную сдоите первые две-три струйки молока из каждого соска в отдельную ёмкость. Это нужно для двух целей: во-первых, вы проверяете молоко на сгустки, кровь или гной (признаки мастита). Молоко с кровью или гноем в общий бидон не идёт, такую корову нужно лечить. Во-вторых, первые струйки содержат множество микробов из молочного канала, и их удаление улучшает качество молока в целом.
Теперь подключайте доильные стаканы. Начинайте с задних сосков (они менее чувствительны) и только потом подключайте передние. Стаканы должны садиться плотно, без шипения воздуха. Если слышите шипение — переставьте стакан или проверьте герметичность. Плохое прилегание приводит к подсосам воздуха, вакуум падает, и дойка затягивается.
Во время доения наблюдайте за процессом. Правильная дойка длится 5–7 минут для коровы со средней молочностью. Если через 10 минут молоко почти не идёт, отключайте аппарат — дальнейшее присасывание травмирует ткани вымени и бесполезно. После того как молоко перестало активно выделяться, снимайте стаканы в обратном порядке: сначала передние, потом задние.
Завершающий этап — обработка вымени после доения. Окуните соски в дезинфицирующий раствор (йодный) или смажьте их вазелином и антисептической эмульсией. Это защищает от инфекции через уязвимый молочный канал, который после доения остаётся открытым. Профилактика маститов — основная задача этого этапа.
Уход за аппаратом и устранение неполадок
Правильный уход за доильным аппаратом — залог его долгой работы и здоровья коров. Сразу после дойки, пока молоко ещё не засохло, промойте весь доильный комплект тёплой водой (32–35°С). Не используйте горячую воду — она свертывает молочный белок, и налёт становится трудно смывать. Промывайте не вручную, а через включённый вакуум, чтобы вода прошла через все трубки и стаканы.
После промывки тёплой водой запустите дезинфекцию. Залейте в бидон специальный дезинфицирующий раствор (с активным хлором или йодом, продаётся в ветеринарных магазинах) и дайте ему циркулировать через систему под вакуумом в течение 3–5 минут. Это убивает остатки молочнокислых бактерий и предотвращает образование биоплёнки в трубах.
Один раз в месяц разберите аппарат по деталям. Снимите все стаканы, отсоедините трубки, выньте коллектор. Замочите все детали в горячей воде с дезинфектантом на 20–30 минут, затем промойте проточной водой и дайте высохнуть. Посмотрите на резиновые стаканы — если видите трещины, потёртости или жёсткость, замените их. Твёрдая резина буквально перетирает соски, вызывая раны.
Проверяйте герметичность подвесного узла (трубки, через которые молоко поступает в бидон). Если давление падает быстрее, чем должно, или дойка неэффективна, часто виновата именно нарушенная герметичность здесь. Проверьте все соединения, убедитесь, что ничего не разболтилось и не протирается.
Вакуумный насос требует масляного заполнения (если это масляный двигатель). Проверяйте уровень масла каждый месяц через смотровое окошко на корпусе. Масло должно быть на отметке. Используйте только рекомендованное масло — обычное автомасло не подходит, так как в компрессоре другие требования к вязкости и чистоте.
Посторонние звуки и вибрации — первый сигнал о неполадках. Если аппарат начал шуметь по-другому, гудеть странно или вибрировать больше обычного, не работайте на нём. Чаще всего причина в плохом креплении соединительных элементов, расслоении или повреждении резиновых компонентов, износе подшипников насоса. Разберитесь в причине перед следующей дойкой.
Храните аппарат в специально отведённом месте, защищённом от прямого солнца, осадков и экстремальных температур. Идеально — в отдельной комнате молокохранилища или доильной. Если аппарат не используется длительное время (месяц и более), слейте масло из компрессора, промойте систему и накройте защитной плёнкой. Перед запуском после длительного простоя заново заполните маслом и запустите без нагрузки на 10–15 минут, чтобы масло распределилось по всем узлам.
